直飲水：是指通過設(shè)備對源水進(jìn)行深度凈化，達(dá)到人體能直接飲用的水。目前直飲水主要指通過反滲透系統(tǒng)過濾后的水。直飲水設(shè)備適用范圍：辦公樓、寫字樓、酒店、賓館、公寓、別墅、學(xué)校、、水廠、工廠等場所的直飲水供給。直飲水設(shè)備系統(tǒng)概述：直飲水系統(tǒng)是由原水箱、增壓單元、預(yù)處理單元、膜主機(jī)單元、循環(huán)供水單元、消毒單元、自動(dòng)控制單元、管網(wǎng)、水表、各式飲水終端等組成。直飲水設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)：1.分質(zhì)供水，把飲用水和生活水徹底分開，廢水可回收利用，節(jié)約水資源；2.量體裁衣，結(jié)合工程實(shí)況，給您設(shè)計(jì)、選擇和定作適合的設(shè)備；3.物理過濾，利用膜分離技術(shù)，安全的除去，保留有益微量元素和礦物質(zhì)；4.即開即飲，直飲水通過循環(huán)消毒管網(wǎng)輸送，幫您把純凈水廠搬回了家，供應(yīng)新鮮及時(shí)；5.壽命長久，制水工藝成熟，能確保長期穩(wěn)定運(yùn)行，運(yùn)行成本低廉；6.無人執(zhí)守，PLC自動(dòng)控制，隨時(shí)監(jiān)測水質(zhì)和故障，無須專人值守，可人機(jī)界面并遠(yuǎn)程。

礦泉水設(shè)備技術(shù)是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、及高分子有機(jī)物等?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。
礦泉水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa分離孔徑1nm--0.1μm可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
管式超濾器流通狀況好，不易堵塞、易清洗，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。
卷式超濾器具有:①膜面積大；
②器體結(jié)構(gòu)緊湊；
③安裝、維護(hù)簡單；
④占地少；
⑤較其它超濾器能耗低等優(yōu)點(diǎn)；
但較管式超濾器對預(yù)處理要求高
礦泉水設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
礦泉水設(shè)備主要工藝流程說明
原水罐（可選）
儲(chǔ)存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng)）。
原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。
活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。
超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。礦泉水、誰泉水設(shè)備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、等大分子有機(jī)物，保留水中有益微量元素。
礦泉水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離 ，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

1. 設(shè)計(jì)依據(jù)：
1.1原 水：市政自來水水壓：0.2～0.3Mpa，管徑：DN20
1.2產(chǎn)水用途：純凈水
1.3產(chǎn) 水 量：設(shè)備終端出水量≥0.5m3/h
1.4 產(chǎn)水水質(zhì):出水水質(zhì)：出水電導(dǎo)率≤50（原水電導(dǎo)≥1000時(shí)）（原水電導(dǎo)如在500以下，產(chǎn)品水電導(dǎo)率則可≤10）
1.5系統(tǒng)配置：預(yù)處理+雙級反滲透除鹽+終端消毒處理
1.6運(yùn)行方式：自動(dòng)控制運(yùn)行
1.7設(shè)計(jì)界線：從原水箱出口至用水點(diǎn)
1.8設(shè)備工藝參數(shù)滿足《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ109-87）；
1.9設(shè)備安裝調(diào)試滿足《給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定
2、系統(tǒng)對外界要求：
2.1進(jìn) 水 管：進(jìn)水管接至原水。
2.2供 電 纜：根據(jù)算出的容量，用戶將動(dòng)力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出 水 管：至用水點(diǎn)。（詳見工藝流程圖）。
2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方
2.5廢水處理：排至設(shè)備就近下水管道/地溝（用戶考慮）?！?br/>2.6系統(tǒng)水溫：常溫。
2.7占地面積：15-25平方米。
三、工藝流程
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加系統(tǒng)→5微米精密過濾器→雙級反滲透裝置→純水箱→用水點(diǎn)
四、主要工藝流程設(shè)備的說明
本工藝包括預(yù)處理系統(tǒng)、雙級反滲透系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)及純化水供水系統(tǒng)。
A．反滲透系統(tǒng)進(jìn)水要求：
1） 污染指數(shù) SDI≤4
2） 余氯 <0.1 ppm
3） 濁度 <1NTU
4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5） 供水水溫適宜范圍 10～30℃
6） 碳酸鈣飽和指數(shù)LSI 0
B．預(yù)處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進(jìn)水達(dá)到以
下要求，實(shí)現(xiàn)以下目的：
防止反滲透膜面結(jié)垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
防止有機(jī)物質(zhì)的對反滲透膜的污堵和降解；
防止微生物對反滲透膜的污堵；
防止氧化性物質(zhì)對反滲透膜的氧化破壞；
C．預(yù)處理系統(tǒng)的組成：
原水預(yù)處理部分：
原水中含有多種雜質(zhì)，如懸浮物、膠體、有機(jī)物和無機(jī)物。為保證本系統(tǒng)中反滲透預(yù)除鹽部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等，使反滲透的進(jìn)水達(dá)到要求，故本系統(tǒng)設(shè)置原水預(yù)處理部分。原水預(yù)處理部分包英砂過濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。
預(yù)處理系統(tǒng)是根據(jù)原水水質(zhì)情況、反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要求和進(jìn)水水量進(jìn)行設(shè)計(jì)的。反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求污染指數(shù)（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個(gè)/mL。水質(zhì)的好壞直接影響反滲透水處理設(shè)備的可靠性與安全性。
A、多介質(zhì)過濾器：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)過混凝的小分子有機(jī)物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行、正洗和反洗功能，根據(jù)原水水質(zhì)來定期正、反洗，可以把每天運(yùn)行時(shí)所截留的淤泥、懸浮物等雜質(zhì)排除罐外，延長系統(tǒng)的使用壽命。
B、活性炭濾器 ：
反滲透設(shè)備要求進(jìn)水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時(shí)可以進(jìn)一步吸附原水中的有機(jī)物?；钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機(jī)物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。
C、阻垢劑計(jì)量加藥系統(tǒng)：
為防止反滲透裝置濃水端出現(xiàn)CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的濃度積大于其平衡溶解度而結(jié)晶析出，在保安過濾器前加入阻垢劑，加入量：每噸原水加入3-5PPM。用計(jì)量泵定量加入。
D、保安濾器：
保安濾器屬于微濾設(shè)備，在預(yù)處理系統(tǒng)中起保險(xiǎn)作用，當(dāng)機(jī)械濾器工作狀態(tài)不正常時(shí)把關(guān)，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進(jìn)入水泵和反滲透系統(tǒng)，特設(shè)置保安濾器作為后的過濾裝置。當(dāng)濾器進(jìn)出囗壓差大于0.1Mpa時(shí)需更換濾芯（由于被過濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復(fù)通量）。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。
E、反滲透除鹽部分：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術(shù)是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達(dá)到水體淡化、凈化的目的。
反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能：
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